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按氣體排出的流動方向分為:離心式 氣體沿葉片徑向排出。速度型、軸流式 氣體沿葉片軸向排出。螺桿式制冷機裝配過程的好清潔性環(huán)節(jié);由于軸承的好速好效,勢必要求機體內(nèi)的好潔性。否則,軸承會及早發(fā)生點蝕破壞,引起其他事故。所以裝配零部件時,應做到:經(jīng)檢驗合格的零件先除銹處理。需烘干的零件,如吸氣端座、機體、滑閥等,應干燥處理。零部件在每一道裝配工序前都應清洗干凈無污跡,加工表面不可有碰傷劃痕。零部件應按次序放在軟木或橡膠上。裝配所用工具及場所應清潔干凈,起吊用的鋼絲繩索,不許帶有砂粒等污物。裝配人員的手需清洗干凈,不許帶水和其他污物進行。裝配過程中配合表面應抹少許干凈的潤滑油,擦抹內(nèi)腔時用干凈的白綢布。不同位置的阻塞,情況還有所區(qū)別:如果冷卻器氣側(cè)阻力增加,就只增加機器內(nèi)部阻力,使壓縮機效率下降,排氣量減少;如果是水側(cè)阻力增加,則循環(huán)冷卻水量減少,使氣體冷卻不好,
微波傳感器作為一種新型的非接觸傳感器具有如下特點:有極寬的頻譜(波長=1.0mm~1.0m)可供選用,可根據(jù)被測對象的特點選擇不同的測量頻率;?在煙霧、粉塵、水汽、化學氣氛以及高、低溫環(huán)境中對檢測信號的傳播影響極小,因此可以在惡劣環(huán)境下工作;介質(zhì)對微波的吸收與介質(zhì)的介電常數(shù)成比例,水對微波的吸收作用超強;時間常數(shù)小,反應速度快,可以進行動態(tài)檢測與實時處理,便于自動控制;測量信號本身就是電信號,無須進行非電量的轉(zhuǎn)換,從而簡化了傳感器與微處理器間的接口,便于實現(xiàn)遙測和遙控;微波無顯著輻射公害。微波傳感器存在的主要問題是零點漂移和標定尚未得到很好的解決。其次,使用時外界環(huán)境因素影響較多,如溫度、氣壓、取樣位置等。紅外探測器的種類很多,按探測機理的不同,分為熱探測器和光子探測器兩大類。熱探測器的工作機理是:利用紅外輻射的熱效應,探測器的敏感元件吸收輻射能后引起溫度升高,進而使某些有關物理參數(shù)發(fā)生相應變化,通過測量物理參數(shù)的變化來確定探測器所吸收的紅外輻射。光子探測器的工作機理是:利用人射光輻射的光子流與探測器材料中的電子互相作用,從而改變電子的能量狀態(tài),引起各種電學現(xiàn)象—這種現(xiàn)象稱為光子效應。能夠直接將非電量轉(zhuǎn)換位數(shù)字量,不需要A/D轉(zhuǎn)換,直接用數(shù)字顯示。以編碼方式產(chǎn)生代碼型的數(shù)字信號;輸出記數(shù)型的離散脈沖信號接觸式編碼器由碼盤和電刷組成。接觸式碼盤工作原理:以一個四位8421碼制的編碼器的碼盤為例。用四個同心圓碼道和四個電刷構(gòu)成;每個碼道分成若干個導電和不導電的區(qū)域,將所有導電區(qū)連接到高電位(“1”);絕緣區(qū)連到低電平(“0”)。四個電刷沿某一徑向安裝,四位二進制碼盤上有四圈碼道,每個碼道有一個電刷,電刷經(jīng)電阻接地。當碼盤轉(zhuǎn)動到某一角度后,電刷就輸出一個數(shù)碼;碼盤轉(zhuǎn)動一周,電刷就輸出16種不同的四位二進制數(shù)碼。后續(xù)電路通過判別輸出數(shù)據(jù)就可以知道轉(zhuǎn)到什么角度了。光電式碼盤主要由安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的編碼圓盤(碼盤)、窄縫以及安裝在圓盤兩邊的光源和光敏元件等組成。碼盤由光學玻璃制成,其上刻有許多同心碼道,每位碼道上都有按一定規(guī)律排列的透光和不透光部分,即亮區(qū)和暗區(qū)。工作原理:當光源將光投射在碼盤上時,轉(zhuǎn)動碼盤,通過亮區(qū)的光線經(jīng)窄縫后,由光敏元件接收。光敏元件的排列與碼道一一對應,對應于亮區(qū)和暗區(qū)的光敏元件輸出的信號,前者為“1”,后者為“0”。當碼盤旋至不同位臵時,光敏元件輸出信號的組合,反映出按一定規(guī)律編碼的數(shù)字量,代表了碼盤軸的角位移大小。電磁式編碼器主要由磁鼓與磁阻探頭組成。電磁式編碼器的工作原理:電磁式編碼器的碼盤上按照一定的編碼圖形,做成磁化區(qū)(導磁率高)和非磁化區(qū)(導磁率低),采用小型磁環(huán)或微型馬蹄形磁芯作磁頭,磁環(huán)或磁頭緊靠碼盤,但又不與碼盤表面接觸。每個磁頭上繞兩組繞組,原邊繞組用恒幅恒頻的正弦信號激勵,副邊繞組用作輸出信號,副邊繞組感應碼盤上的磁化信號轉(zhuǎn)化為電信號,其感應電勢與兩繞組匝數(shù)比和整個磁路的磁導率有關。當磁頭對準磁化區(qū)時,磁路飽和,輸出電壓很低,如磁頭對準非磁化區(qū),它就類似于變壓器,輸出電壓會很高,因此可以區(qū)分狀態(tài)“1”和“0”。幾個磁頭同時輸出,就形成了數(shù)碼。直線式和旋轉(zhuǎn)式,分別用于直線位移和角位移測量,兩者原理相同。直線式由定尺和滑尺組成,旋轉(zhuǎn)式由轉(zhuǎn)子和定子組成,在定尺和轉(zhuǎn)子上的是連續(xù)繞組,在滑尺和定子上的是分段繞組。分段繞組分為兩組,在空間相差90°相角,故又稱為正弦、余弦繞組。工作時如果在其中一種繞組上通以交流激勵電壓,由于電磁耦合,在另一種繞組上就產(chǎn)生感應電動勢,該電動勢隨定尺與滑尺的相對位置不同而呈正弦、余弦函數(shù)變化,再通過對此信號的檢測處理,便可測量出直線或轉(zhuǎn)角的位移量一種帶有微處理機的,兼有信息檢測、信號處理、信息記憶、邏輯思維與判斷功能的傳感器。一是采用微處理機或微型計算機系統(tǒng)以強化和提高傳統(tǒng)傳感器的功能,即傳感器與微處理機可分為兩個獨立部分,傳感器的輸出信號經(jīng)處理和轉(zhuǎn)化后由接口送到微處理機部分進行運算處理。這就是我們指的一般意義上的智能傳感器,?又稱傳感器的智能化。二是借助于半導體技術(shù)把傳感器部分與信號預處理電路、輸入輸出接口、微處理器等;制作在同一塊芯片上,即成為大規(guī)模集成電路智能傳感器,簡稱集成智能傳感器。物理轉(zhuǎn)化機理;?數(shù)據(jù)融合理論;工藝兼容的傳感器制造與集成封裝技術(shù);都能測溫度且只能直接測量溫度熱電阻傳感器原理為阻值大小變化對應溫度大小變化熱電偶傳感器為熱電動勢大小變化對應溫度變化定義:為均勻而垂直作用于單位面積上的力大氣壓力:指地球表面上的空氣柱重量所產(chǎn)生的壓力絕對壓力:作用于物體表面積上的全部壓力,其零點以絕對真空為基準,又稱總壓力或全壓力。表壓力:指絕對壓力與大氣壓力之差。負壓力:當絕對壓力小于大氣壓力時,則表壓力為負壓。真空度:負壓的絕對值稱為真空度。大氣壓力、絕對壓力、相對壓力和真空度之間的關系是:絕對壓力=大氣壓力+相對壓力;表壓力=絕對壓力-大氣壓力;?真空度=大氣壓力-絕對壓力。直讀式它根據(jù)流體的連通性原理來測量液位。浮力式它根據(jù)浮子高度隨液位高低而改變或液體對浸沉在液體中的浮筒的浮力隨液位高度變化而變化的原理來測量液位。差壓式它根據(jù)液柱或物料堆積高度變化對某點上產(chǎn)生的靜壓力的變化的原理來測量物位。電學式它根據(jù)把物位變化轉(zhuǎn)換成各種電量變化的原理來測量物位核輻射式它根據(jù)同位素射線的核輻射透過物料時,其強度隨物質(zhì)層的厚度變化而變化的原理來測量物位聲學式它根據(jù)物位變化引起聲阻抗和反射距離變化來測量物位其他形式如微波式、激光式、射流式、光纖維式傳感器等等激振器用以產(chǎn)生激勵力,并能將這種激勵力施加到其他結(jié)構(gòu)和設備上的裝置在所要求的頻率范圍內(nèi)提供穩(wěn)定的交變力,使被測對象處于一種受迫振動的狀態(tài)中,從而來達到試驗的目的。
正常工作時,圓錐推力軸承承受了壓縮空氣向進氣端推動轉(zhuǎn)子的作用力并保證了排氣間隙。當反轉(zhuǎn)時,壓縮空氣產(chǎn)生的推力會將轉(zhuǎn)子推向排氣端,造成金屬接觸燒結(jié)而卡死。雖然大多數(shù)機頭均設計有反向浮動定位的碟形簧等以平衡此推力,但僅允許短時間空載反轉(zhuǎn),以確定正確旋轉(zhuǎn)方向。整機廠均設計有防止反轉(zhuǎn)的相應保護,所以一般只有在保護失靈,或更換電機接線、更換開關等時發(fā)生。主路線:油箱油→泵前過濾器→油泵加壓→油冷卻器→油過濾器→調(diào)壓閥→各潤滑點→油箱;輔助路線:油過濾器→好位油箱→窺鏡→油箱→各潤滑點→油箱;機件分敘如下:油箱:用鋼板焊成的儲存潤滑油的箱體。設有液位計、低液位報警開關、就地溫度計、電加熱器、以及充油口、排油閥等。?泵前過濾器:防止機械雜質(zhì)進入油泵磨損部件。油泵:介紹兩種情況:潤滑油系統(tǒng)裝有兩臺相同流量和壓力的油泵,均用電機拖動,一個是主油泵、另一個是輔助油泵。正常工作時,
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5.顯示屏和狀態(tài)條會顯示出緊急/正常停機信息,它包括系統(tǒng)狀態(tài)、系統(tǒng)詳情、日期、時間、停機原因和所需的重啟方式。6.安全訪問密碼可以防止未經(jīng)授權(quán)改變設定值,允許就地或遠程控制冷水機組,并允許手動操作導流葉片和油泵。安全訪問是通過用戶身份(D)和相應的密碼來識別的,它被定義成3類不同的用戶訪問級別觀察、操作員和檢修。7.可以從140多個參數(shù)中選擇6個參數(shù),獲得其趨勢曲線,無需外部監(jiān)測系統(tǒng)。用戶可以在每秒記錄一次到每小時記錄一次的范圍內(nèi)對曲線圖進行定義8.運行程序保存在永久性存儲器( EPROM)中,避免了因交流電源斷電/電池用完而要對冷水機組重新編程。程序設定值保存在RTC存儲器中,其備用鋰電池至少有11年的壽命。機組更換冷凍機油,更換冷媒過濾器,更換干燥過濾器,并提供定期的巡視檢查保養(yǎng)工作。在空調(diào)冷凍零配件的供應方面,快安佳與供應商保持緊密的商務和技術(shù)合作關系,較大可能的降低零配件的采購成本,并了解零配件的技術(shù)參數(shù)和性能,較大限度的讓客戶在較短的時間內(nèi)以較合理的價格獲得一站式的純正零配件,同時作為專業(yè)的技術(shù)服務商,快安佳能在提供原廠配件的同時提供技術(shù)支持服務。拆卸:把電機和壓縮機一起拆下來拆檢工作;檢 查電機是否正常、壓縮機主要軸承是否有損壞;陰陽轉(zhuǎn)子是否有磨損;滑閥閥桿有沒有磨損嚴重。壓縮機修復包括:;滑閥閥桿的修復;更換軸承,軸承拆下用扒子,回裝時將軸承內(nèi)的圈放在螺桿機油加熱后熱裝。機殼清理干凈后再裝;滑閥。陰陽轉(zhuǎn)子回裝、進排氣蓋回裝;檢查轉(zhuǎn)子間隙檢查;滑閥運轉(zhuǎn)是否正常,回裝軸封。外還有螺桿機聯(lián)軸器、潤滑油、潤滑脂、控制面板檢查等工作壓縮機的拆檢大修:壓縮機落地;拆機;轉(zhuǎn)子線性修復、機體、排氣端座、吸氣端座、排氣端座等磨損位置的修復;
氨鹽水機組的設計和制造完全滿足工業(yè)冷凍的實際要求,所有部件的設計和布置都最大限度地;考慮了現(xiàn)場運行的可靠性及維護性,所有設備都在工廠預接完成,提高了潤滑油的使用效率,現(xiàn)場接管和電氣接線工作量極小。系統(tǒng)安全可靠,所有氨充注僅限于撬塊內(nèi);不進入工藝車間或庫房;蒸發(fā)器和冷凝器均采用板式換熱器;大大減少了制冷劑的充注量;
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乙二醇低溫螺桿式冷水機組是以乙二醇為載冷劑的低溫冷水機,其最低溫度可在零下60度.乙二醇機組是針對醫(yī)藥,化工,飲料灌裝,食品加工,光伏等特殊行業(yè),而設計的新一代低溫冷凍設備,其溫度范圍可在30度至零下60度之間自動任意調(diào)節(jié)。制冷范圍為14200- 2036600Kcal/h乙二醇機組根據(jù)溫度要求精選進口口壓縮機,設計合理,性能穩(wěn)定.質(zhì)優(yōu)價廉
油冷卻系統(tǒng)壓縮機油冷卻方式可采用噴液式油冷、水冷式油冷或熱虹吸式油冷,換熱器固定在機組上。QUANTUM控制面板在工廠預安裝,采用NEMA4外殼、經(jīng)UL認證,并與所有所需的安全和操作設備完全接線和套管。高清晰度的10.4"彩色∨GA圖像顯示屏能清楚地顯示壓縮機的運行狀和參數(shù)。擴展的O板可在現(xiàn)場方便地安裝,為未來機房的升級換代提供了靈活性。標準的內(nèi)置通訊接口可與遠程計算機或控制設備相連。兩個串行口可在RS422、RS485或RS232中選擇用于內(nèi)部和外部的通訊。功能包括:時間比例能量調(diào)節(jié)、預警、容積比控制、實時時鐘控制、密碼保護、時序控制、雙吸氣壓力操作、數(shù)據(jù)記錄等。具有靈活的模擬量輸入、故障指示燈、 FLASH設定值存儲及可替換的輸入輸出模塊。電機冷卻不足;蒸發(fā)溫度越低,制冷劑質(zhì)量流量越小,實際需要的電機功率也就越小。因此將空調(diào)壓縮機和中高溫冷凍壓縮機用于低溫時,盡管電機的實際功耗比名義功率減小了很多,但相對于低溫時的實際功率需要和冷卻情況還是太大,電機冷卻很容易出現(xiàn)問題。此外,制冷劑泄漏量比較大時,回氣冷卻型電機的冷卻也得不到保證。而空冷壓縮機在高溫環(huán)境或冷卻風扇故障時的冷卻也是個問題。如果壓縮機配有附加冷卻(如噴液冷卻系統(tǒng)等),應該維持附加冷卻的正常運行。為防止電機高溫損壞,壓縮機電機都有熱保護器。不同電機的熱保護跳開溫度不盡相同,一般為100~135°C。顯然,熱保護是電機安全的超后防線,出現(xiàn)熱保護停機表明電機嚴重過熱。?制冷機故障檢查方法,一般可按以下步驟進行:檢查電動機繞組將電動機(包括主電動機及風機電動機)盒內(nèi)的電源線拆下,分別檢查電動機繞組的故障。