移動(dòng)噴砂機(jī)
噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束，將砂料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海河砂、金剛砂等）高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。
磨料按顆料狀一般分為球形、菱形兩類，噴砂通常采用的是金剛砂。
噴砂清理等級
噴砂清理等級也即清潔度，代表性國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；種是瑞典76年制訂“Sa-”，它分為四個(gè)等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3、為國際常用標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)介紹如下：
Sa1級——相當(dāng)于美國SSPC-SP7級，采用一般簡單的手工刷除，噴布打磨方法，這是四種清潔度中級的級別，對涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件，Sa1級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油污，油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷涂清理級（或清掃級）。
Sa2級——相當(dāng)于美國SSPC-SP6級，采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護(hù)要比手工刷涂清理要提高許多，Sa2級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)（疵點(diǎn)除外），但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn).如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部.Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級).
Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級別.Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）.Sa2.5級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：同Sa2要求前半部一樣.但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的5%,
可包括輕微暗影；少量因疵點(diǎn).銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn).
Sa3級一相當(dāng)于美國SSPC—SP5級，是工業(yè)上的處理級別，也叫做白色清理級（或白色級).Sa3級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點(diǎn)、銹蝕等都不得不存在了.
機(jī)器的特點(diǎn)
操作簡單易學(xué)，操作方法靈活；
工作效率高，工藝參數(shù)可變；
磨料儲(chǔ)量大，一次性工作周期長；
主要零部件使用壽命長，且方便維護(hù);
能提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度；
移動(dòng)方便，適用于一些大型焊接結(jié)構(gòu)件及大型板材等的戶外噴砂作業(yè)
2. 2主要機(jī)型技術(shù)參數(shù)
|
項(xiàng)目單位 |
BX-400D |
BX-500D |
BX-600D |
BX-700D |
|
磨料桶直徑 |
400 |
500 |
600 |
700 |
|
磨料桶容積 |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
|
設(shè)備高度 |
1120 |
1200 |
1380 |
1450 |
|
設(shè)備壁厚 |
6.75 |
6.75 |
6.75 |
6.75 |
|
工作壓力 |
0.4-1.2 |
0.4-1.2 |
0.4-1.2 |
0.4-1.2 |
|
噴嘴直徑 |
8或10 |
8或10 |
8或10 |
8或10 |
|
壓縮空氣流量 |
≥1.0 |
≥3.0或6.0 |
≥3.0或6.0 |
≥3.0或6.0 |
|
建議空壓機(jī)配套 400-500型15KW, 600-700型22KW, 800型以上37KW |
||||
